Czujnik vs przetwornik temperatury

W tym wpisie omówimy sobie główne różnice pomiędzy czujnikami temperatury a przetwornikami temperatury.

Są to dwa elementy realizujące podobne zadanie ale cel ich wykorzystania wynika z różnych wymagań.

Czujniki temperatury, takie jak popularne pt100, bezpośrednio mierzą temperaturę otoczenia lub procesu na podstawie pomiaru rezystancji. Czujniki te dostarczają surowe sygnały, które mogą być interpretowane przez inne urządzenia, jednak wymagają specjalnych wejść rezystancyjnych w sterowniku, aby sygnał odebrać.

Ich zaletami są:

🔷 Prosta konstrukcja i niski koszt

🔷 Bezpośredni pomiar temperatury

🔷 Szybka reakcja na zmiany temperatury

Wadami są:

🔶 Ograniczona dokładność bez dodatkowego przetwarzania sygnału

🔶 Wymagają zewnętrznych przetworników lub wejść rezystancyjnych do integracji ze sterownikami

Natomiast przetworniki temperatury bezpośrednio konwertują sygnały z czujników temperatury na sygnały standardowe, np. 4-20 mA, co ułatwia ich dalszą obróbkę w systemach sterowania. Stosowane są tam, gdzie wymagana jest dokładna kontrola temperatury.

Ich zaletami są:

🔷 Zwiększają dokładność i niezawodność pomiarów

🔷 Sygnały są bardziej odporne na zakłócenia podczas przesyłu

🔷 Umożliwiają łatwą integrację z systemami sterowania i monitoringu

Wadami są:

🔶 Wyższy koszt w porównaniu z czystymi czujnikami.

🔶 Wymagają zasilania i dodatkowej kalibracji.

Czujniki temperatury są idealne do bezpośrednich pomiarów, gdy prostota i niezbyt duża dokładność jest kluczowa, ale wymagają elementów przejściowych do odebrania sygnału.

Natomiast przetworniki temperatury oferują większą dokładność i pozwalają na bezpośrednie podłączenie ich do wejść analogowych sterownika PLC.

Zatem wybór zależy od poziomu dokładności, sposobu komunikacji ze sterownikiem oraz kosztu jaki jesteśmy w stanie ponieść.